Nabertherm – Fabbricante da sinterizzazione
FORNI PER LA SINTERIZZAZIONE DI VARI MATERIALI
La sinterizzazione è un processo per la produzione o la modifica dei
materiali. Durante la sinterizzazione, vengono riscaldati materiali
ceramici o metallici a grana fine, per cui la forma e la sagoma del
pezzo viene mantenuta perché le temperature rimangono al di sotto
della temperatura di fusione del componente principale. Di
conseguenza, si verifica un ritiro durante la sinterizzazione perché
le particelle del materiale di partenza diventano più dense.
Attraverso la sinterizzazione, si crea un pezzo sagomato e solido da
un materiale a grana fine. In seguito alla sinterizzazione il
prodotto sinterizzato ottiene le sue proprietà finali come durezza,
resistenza o conducibilità termica. Nabertherm GmbH offre un'ampia
gamma di forni per il processo di sinterizzazione, ciascuno dei
quali è adattato individualmente al processo del cliente. La
dimensione dei forni di sinterizzazione varia a seconda
dell'applicazione.
Forni di sinterizzazione per odontoiatria
Nel campo dentale, Nabertherm offre un'ampia gamma di forni per la
sinterizzazione di zirconia, zirconia traslucida e leghe CoCr. Il
forno di sinterizzazione LT 02/13 CR con una temperatura di
sinterizzazione di 1300 °C è particolarmente adatto per la
sinterizzazione di protesi in cromo cobalto. A tale scopo, il
materiale sinterizzato viene posto sotto una speciale campana di
sinterizzazione e trattato termicamente sotto argon. Questo design
speciale della campana di sinterizzazione, la combinazione con sfere
di sinterizzazione e l'atmosfera quasi priva di ossigeno durante il
processo portano a buoni risultati di sinterizzazione.
I forni ad alta temperatura LHT 01/17 D LHT 03/17 D sono ideali per
la sinterizzazione di ponti e corone in zirconia traslucente. Questi
forni di sinterizzazione hanno un volume di 1 o 2 l e sono
progettati per la sinterizzazione a una temperatura massima fino a
1650 °C. Il materiale sinterizzato è posto in contenitori di
ceramica, che possono essere impilati fino a tre contenitori uno
sopra l'altro.
Un altro forno particolarmente adatto per la sinterizzazione della
zirconia traslucida è LHT 02/17 LB Speed. Anche questo forno di
sinterizzazione può essere utilizzato fino a una temperatura massima
di 1650 °C. La base sollevabile motorizzata semplifica il
caricamento del forno di sinterizzazione. Il riscaldamento su tutti
I lati della camera del forno garantisce un’ottimale distribuzione
della temperatura per la sinterizzazione. Come per i forni di
sinterizzazione menzionati in precedenza, il materiale da
sinterizzare viene inserito in contenitori ceramici che possono
essere impilati uno sopra l'altro fino ad un massimo di tre.
Per la sinterizzazione dell'ossido di zirconio, sono particolarmente
adatti i modelli LHTCT progettati come modelli da tavolo con
elementi riscaldanti in SiC. L'ampia camera di riscaldamento e i
tempi di riscaldamento rapidi rendono questo forno di
sinterizzazione una buona scelta per la lavorazione CAD/CAM della
zirconia.
Numerosi accessori e una vasta gamma di pezzi di ricambio completano
la gamma di prodotti per i forni di sinterizzazione presentati per
il laboratorio odontotecnico.
Ulteriori informazioni e soluzioni proposte da Nabertherm per la sinterizzazione nell'industria dentale
Ulteriori informazioni e soluzioni proposte da Nabertherm per la sinterizzazione nell'industria
La gamma dei prodotti Nabertherm si suddivide in diversi
settori:
- forno per la cottura del vetro per la malleabilizzazione del
vetro, pittura su vetro, cotture decorative
- forno di deceraggio per il deceraggio di leganti organici
- forno a convezione, disponibile anche in versione a suola
mobile
- forno continuo e forno a pozzo per il trattamento termico in
svariati settori
- forni ad alta temperatura per la sinterizzazione di ceramica
tecnica
- forno di essiccamento per la calcinazione
